Анализ на работния процес на ултразвукова машина за заваряване на кабели
Процес на заваряване на машина за заваряване с ултразвукова тел:
Монтажът на машина за заваряване на ултразвукови кабелни снопове се състои главно от заваръчна глава, свързващ блок на наковалнята, горен блок на наковалнята и модул за полимеризация. По време на заваряване линиите се подреждат вертикално и се закрепват към свързващия блок на наковалнята. След крачния превключвател модулът за полимеризация се придвижва към горния блок на наковалнята, а свързващият блок на наковалнята се движи надолу заедно с горния блок на наковалнята, притискайки плътно линиите в зоната на заваряване, заваръчната фуга генерира вибрации и прехвърля енергия към медния проводник , така че кабелният сноп да е заварен заедно. По време на заваряване, с изключение на вибрациите на заваръчната фуга, другите глави на инструмента са неподвижни. Когато заваряването приключи, полимерният модул се прибира, горният блок на наковалнята се прибира и свързващият блок на наковалнята се издига, за да премахне снопа. Тъй като заваръчната фуга вибрира и другите глави на инструмента са фиксирани, за да се предотврати образуването на заварка между всяка глава на инструмента и заваръчната фуга от повреда на заваръчната машина, между повърхността е оставена празнина от 0.025 mm на заваръчната глава и долната повърхност на полимеризационния модул, страната на горния блок на наковалнята и страната на свързващия блок на наковалнята, така че заваръчното съединение да не може да контактува с други глави на инструмента. Тези празнини не трябва да се оставят между отломки като мед, в противен случай заваряването ще причини корозия на работната повърхност на главата на инструмента, сериозно увреждане на печатната платка. Тъй като ултразвуковата вибрация се произвежда от заваръчната глава, нейната енергия се предава от заваръчната глава към блока на наковалнята, така че колкото по-близо до заваръчната глава, толкова по-голяма е енергията и енергията е предадена от нататък, така че трябва да бъде удебелен линии, когато линията е поставена на дъното, близо до заваръчната глава, фина линия на свой ред вертикално нагоре, за да получите голямата енергия, това може да направи удебелените линии за предотвратяване на заваряване или заваряване. Вертикалното подравняване може да предотврати странично заваряване и да гарантира качество на заваряването.
Изисквания за поставяне на ултразвукова заваръчна тел:
При извършване на ултразвуково заваряване е необходимо да се зададат съответните параметри, като: площ на сечението на телта, подравняване на телта, налягане, разстояние на заваряване, амплитуда, ширина, налягане, енергия и др. По време на процеса на заваряване проводниците трябва да се припокриват вертикално и линията на голямото сечение трябва да е близо до главата на заваръчния инструмент отдолу, така че заваряването да е пълно. Проводникът трябва да бъде поставен близо до повърхността на наковалнята, близо един до друг, така че да бъде достатъчно здрав след заваряване; Дължината на припокриване на проводника обикновено е зададена на 13 ~ 15 mm, дължината на припокриване е твърде къса и не е лесно да се гарантира якостта на заваряване, дължината на припокриване е твърде дълга и заваръчният край лесно се изкривява, което е неудобно за следващата процедура. На повърхността на заваряване не се допуска окисляване, скъсване на проводник, дефекти и разтопяване на изолационния слой.
Четири важни параметъра и предимства на ултразвуковото заваряване:
1. Амплитуда: в посока на вибрация, максимално разстояние от началната точка на вибрация, единицата е микрон. По време на заваряване те взаимодействат помежду си, което пряко влияе върху качеството на заваряване на линията. Различните линии имат различни настройки.
2. Ширина: разстоянието между повърхността на полимеризационния модул и относителната повърхност на свързващия блок на наковалнята по време на заваряване е в милиметри и неговият размер определя ширината на заварката.
3. Налягането върху медната тел в зоната на заваряване, действано от горния блок на наковалнята, размерът е свързан с налягането на въздуха, а посоката на действие е перпендикулярна на посоката на вибрациите, единицата е паунд/квадратен инч.
4. В процеса на заваряване общата енергия, отделена от заваръчната машина, е в джаули. Тоест, когато енергията, освободена по време на заваряване, достигне зададената стойност, заваряването е завършено.
Ултразвуковото заваряване има своите уникални предимства:
1. якостта на топене е висока, проводимостта на заваряване е превъзходна, коефициентът на съпротивление е много нисък или почти нула;
2. заваръчният материал не е разтопен, не е крехък проводник характеристики;
3. времето за заваряване е кратко, ефективността е значително подобрена, бързо, пестене на енергия;
4. стабилен процес на заваряване, онлайн откриване и контрол;
5. не се нуждаят от газ, спойка, флюс; 6 заваряване без искри, дим, защита на околната среда и безопасност; Подобрете качеството на заваряване, осигурете надеждността на работата на проводника на продукта.
