Автомобилна стойка за покритие и лентова ултразвукова многоглава заваръчна машина
Багажникът за автомобилно покритие и лентовият ултразвуков многозаваръчен заваръчен апарат приемат ултразвуково заваряване, а основното тяло на багажника за автомобилно покритие е заварено с лентата EPDM + PP чрез многоточково ултразвуково заваряване. Нестандартна многоглава ултразвукова заварка или ръчна ултразвукова заваръчна машина.
Оборудването има заваръчна система, пневматична система, схема на верига и система за безопасност. Многоточковото ултразвуково заваряване използва нестандартно оборудване, а заваръчният ефект е основно еднакъв във всички точки, заваръчен ефект и метод на заваряване.
Ръчна ултразвукова машина за заваряване заварява картината на мострата на багажника на автомобила. Тъй като ръчната ултразвукова заваръчна машина не е равномерна, когато се използва заваръчната сила, формоването на всяка точка е различно. Нестандартното оборудване няма да срещне този проблем.
Основни функции на автомобилни стелажи и лентови ултразвукови многоглави заваръчни машини
1. Стоманата с висока якост се използва като рамка и множество заваръчни глави едновременно се притискат и заваряват, а единичната заваръчна глава се управлява отделно. Всяка ултразвукова вълна приема устройство за въздушно охлаждане и ограничаващият винт може да регулира височината на горната форма, а горната форма се контролира от цилиндъра. Движението на платката, PLC контрол на интерфейса човек-машина, страничната дърпаща структура е удобна за отстраняване на грешки и инсталиране, а точността е висока. Цялата машина е лесна за отстраняване на грешки и има стабилна производителност. Моделът на полезност може да се регулира по желание или може да се комбинира с полуавтоматично или напълно автоматично производство.
2. Механизмът за натискане на устройството може да бъде разделен на ръчна и автоматична работа, а ръководството е еднократно действие, което се използва главно за отстраняване на грешки на механизма и формата. Основният екран за работа се въвежда на сензорния екран на компютъра с PLC, а времето за заваряване, времето на втвърдяване, времето на закъснение и стойността на налягането на въздуха се настройва според изискванията за заваряване на детайла.
3. Натиснете сензорния екран на компютъра, за да определите автоматично, затворете активната врата (индикаторът за превключвател за близост е включен) или предпазната бариера и натиснете левия и десния бутон на превключвателя за старт (син) с две ръце. Процесът е изцяло контролиран от PLC контрол. Горната матрица на стартовия превключвател притиска детайла под налягане.
4. Производството е автоматично, а системата за автоматично управление използва програмируем контролер (PLC) за контрол и съгласувано движение на цилиндъра. Лесната работа, надеждната работа и компактните размери подобряват ефективността и качеството на производството.
