Обработка на пиезоелектрична керамика
Когато се приложи напрежение към пиезоелектрична керамика, възниква механична деформация като функция на напрежението и честотата. От друга страна, когато пиезоелектричната керамика се вибрира, се генерира електрически заряд. Използвайки този принцип, когато се приложи електрически сигнал към вибратор, съставен от две пиезоелектрични керамики или пиезоелектрична керамика и метален лист, така нареченият биморфен елемент, ултразвуковите вълни ще бъдат излъчени поради вибрации при огъване. Вместо това, когато се прилагат ултразвукови вибрации към биморфния елемент, се генерира електрически сигнал. Въз основа на горните ефекти, пиезоелектричната керамика може да се използва като ултразвукови сензори.
Схемата на процеса е както следва: дозиране - смесване и смилане - предварително изпичане - вторично смилане - гранулиране - формоване - отстраняване на пластмаса - синтероване в порцелан - обработка на формата - електрод - поляризация с високо напрежение - тест за стареене.
1. Съставки: извършете предварителна обработка на материалите, отстранете примесите и влагата и след това претеглете различни суровини според пропорцията на формулата. Имайте предвид, че малко количество добавки трябва да се поставят в средата на анасона.
2. Смесване и смилане: Целта е да се смесват и смила различни суровини, за да се подготвят условията за пълна твърдофазова реакция за предварително синтероване. Обикновено се използва сухо смилане или мокро смилане. За малки партиди може да се използва сухо смилане, а за големи партиди може да се използва смилане с разбъркваща топка или струйна пулверизация, което е по-ефективно.
3. Предварително изгаряне: Целта е да се проведе твърдофазова реакция на всяка суровина при висока температура, за да се синтезира пиезоелектрична керамика. Този процес е много важен. Това ще повлияе пряко на условията на синтероване и свойствата на крайния продукт.
4. Вторично фино смилане: Целта е фино вибриране и смесване на предварително изпечения пиезоелектричен керамичен прах, така че да се постави солидна основа за еднаквото представяне на керамиката.
5. Гранулиране: Целта е прахът да образува гранули с висока плътност и добра течливост.
6. Формоване: Целта е да се пресова пелетизираният материал в заготовката с необходимия предварително изработен размер.
7. Отстраняване на пластмаса: Целта е да се отстрани свързващото вещество, добавено по време на гранулирането, от заготовката.
8. Синтероване в порцелан: Заготовката се запечатва и синтерова в порцелан при висока температура. Тази част е много важна.
9. Обработка на формата: Смилайте изпечения продукт до необходимия размер на крайния продукт.
10. Електрод: Поставете проводими електроди върху необходимата керамична повърхност. Общите методи са инфилтрация на сребърен слой, химическо отлагане и вакуумно покритие.
11. Поляризация с високо напрежение: ориентиране и подреждане на вътрешните електрически домейни на керамиката, така че керамиката да има пиезоелектрични свойства.
12. Тест за стареене: След като характеристиките на керамиката са стабилни, тествайте различни индикатори, за да видите дали отговаря на очакваните изисквания за ефективност.
