На какви проблеми трябва да се обърне внимание по време на процеса на заваряване на ултразвукова заваръчна машина
Ултразвуковата заваръчна машина се използва широко в производството и носи много удобство в нашето производство и живот. Ултразвуковата заваръчна машина е различна от обикновената заваръчна машина. Ако заваръчната машина не работи правилно, има вероятност от злополуки, тогава кои са проблемите, на които трябва да се обърне внимание при използване на ултразвуковата заваръчна машина?
Ултразвуковата ерекция на матрицата е неточна и силата е неравномерна
Решение
Обикновено се смята, че когато ултразвуковата машина за заваряване на пластмаси работи, продуктът и повърхността на матрицата могат да получат правилния ефект на заваряване, стига контактът да е точен. Всъщност това е само повърхностен поглед. Тъй като ултразвуковата вълна е вибрация на триене, тя ще произведе проводимост на звуковата вълна. Ако наблюдаваме само степента на стабилност на хардуера (формата) и игнорираме метода на работа на интегрираната ултразвукова машина за заваряване на пластмаси, това неизбежно ще доведе до последствията от разваляне на проблема или погрешна преценка. Затова първо трябва да наблегнем на работата на ултразвуковата машина за заваряване на пластмаси. Методът е провеждане на звукови вълни, превръщащи се в вибрации и триене в топлинна енергия и заваряване. По това време степента на стабилност на ултразвуковата матрица, височината на секцията на продукта, дебелината, дълбочината и текстурата на материала не трябва да са 100% в състояние да издържат на същото налягане.
От друга страна, изходната енергия от горната матрица (рог) има стойност на грешка за всяка точка, а енергията, излъчвана от цялата повърхност, не е еднаква. Като цяло е задължително да има разлика в степента на заваряване на линията за заваряване на продукта. Следователно, тя трябва да бъде коригирана. Как да го коригирате е да разчитате на хоризонталния винт на самата ултразвукова машина за заваряване на пластмаса или да залепите по-тънка лента или алуминиево фолио, за да го преодолеете.
След ултразвуково заваряване вътрешните части се разрушават
решение:
1. Увеличете времето за ултразвукова вибрация (избягвайте контактна вибрация).
2. Намалете налягането и намалете времето за ултразвуково заваряване (намалете стандарта за якост).
3. Намалете броя на силовите степени на машината или машините с ниска мощност.
4. Намалете коефициента на уголемяване на ултразвуковата матрица.
5. Гумата за възглавница се използва за омекотяване на носещата сила част на долната форма.
6. Избягвайте висящи или пролуки между долната форма и продукта.
7. РОГ (горен калъп) измерете отново честотата след изкопаване на дупката.
8. След като извадите горната форма, залепете еластичния материал (като силикон).
След ултразвуково заваряване размерът на продукта е нестабилен, как да се регулира
решение:
1. Увеличете коефициента на безопасност при заваряване (последователно по време на заваряване, налягане, мощност).
2. Разрешете фина настройка на фиксиращите винтове (трябва да се контролират до 0,02m/m).
3. Проверете дали изходната енергия на ултразвуковата горна форма е достатъчна (увеличете броя на сегментите, когато е недостатъчна).
4. Проверете дали позиционирането на матрицата и издръжливостта на продукта са стабилни.
5. Променете ултразвуковата топяща линия.
След ултразвуково заваряване, продуктът открива образувания или проблясъци
решение:
1. Намалете налягането и намалете времето за ултразвуково заваряване (намалете стандарта за якост).
2. Намалете броя на силовите степени на машината или машините с ниска мощност.
3. Намалете коефициента на уголемяване на ултразвуковата матрица.
4. Използвайте ултразвукова машина за фина настройка на позиционирането и фиксиране.
5. Променете ултразвуковата топяща линия.
