Анализ на работния процес на заваръчна машина с ултразвуков проводник
Устройство за заваряване на машина с ултразвукова тел
Монтажът на заваръчна машина с ултразвукова тел се състои главно от заваръчна глава, блок за свързване на наковалнята, горна наковалня и модул за полимеризация. По време на заваряването линиите са подредени вертикално и са прикрепени към свързващия блок за наковалня. След крачния превключвател модулът за полимеризация се придвижва към горния блок на наковалнята, а свързващият блок на наковалнята се придвижва надолу заедно с горния блок на наковалнята, притискайки плътно линиите в зоната на заваряване, заваръчната става генерира вибрации и предава енергия на медната жица , така че снопът на проводника е заварен заедно. По време на заваряването, с изключение на вибрациите на заваръчната връзка, останалите глави на инструмента са неподвижни. Когато заваряването приключи, полимерният модул се прибира, горната част на наковалнята се прибира и блокът за свързване на наковалнята се издига, за да отстрани снопа. Тъй като заваръчната връзка е вибрираща и други инструменти на главата са фиксирани, за да се предотврати образуването на заваряване между всяка глава на инструмента и заваръчната връзка да не повреди заваръчната машина, между повърхността на заваръчната глава и оставянето на празнина се оставя пролука 0,025 mm и долната повърхност на модула за полимеризация, страната на горния блок на наковалнята и страната на свързващия блок на наковалнята, така че заваръчната връзка да не може да контактува с други глави на инструмента. Тези пропуски не трябва да се оставят между отпадъците като мед, в противен случай заваряването ще доведе до корозия на работната повърхност на главата на инструмента, сериозни повреди на платката. Тъй като ултразвуковата вибрация се произвежда от заваръчната глава, нейната енергия е от заваръчната глава се предава на наковалнята, така че колкото по-близо е до заваръчната глава, толкова по-голяма и енергията се предава оттам, така че трябва да бъде смела линии, когато линия е поставена на дъното, близо до заваръчната глава, фина линия на свой ред вертикално нагоре, за да се получи голямата енергия, това може да направи смелите линии, за да се предотврати заваряване или заваряване. Вертикалното подравняване може да предотврати странично заваряване и да гарантира качеството на заваряването.
Изисквания за поставяне на ултразвукова заваръчна тел
При извършване на ултразвуково заваряване е необходимо да се зададат съответните параметри, като: площ на проводника на секцията, подравняване на тел, налягане, разстояние на заваряване, амплитуда, ширина, налягане, енергия и така нататък. По време на процеса на заваряване проводниците трябва да бъдат вертикално припокрити, а линията на големия участък да бъде близо до главата на заваръчния инструмент отдолу, така че заваряването да бъде пълно. Проводникът трябва да бъде поставен близо до повърхността на наковалнята, близо един до друг, така че да бъде достатъчно здрав след заваряване; Дължината на припокриването на проводника обикновено се задава на 13 ~ 15 mm, дължината на припокриването е твърде къса и силата на заваряване не е лесно да се гарантира, дължината на припокриването е твърде дълга и заваръчният край е лесен за изкривяване, което е неудобно за следващата процедура. Не се допуска окисляване, скъсване на тел, дефект и топене на изолационния слой върху заваръчната повърхност.
Четири важни параметъра и предимства на ултразвуковото заваряване
1) Амплитуда: в посока на вибрация, максималното разстояние от началната точка на вибрацията, единицата е микрона. По време на заваряването те си взаимодействат помежду си, което пряко влияе върху качеството на заваряване на линията. Различните линии имат различни настройки.
2) Ширина: разстоянието между повърхността на модула за полимеризация и относителната повърхност на свързващия блок на наковалнята по време на заваряване е в милиметри, а размерът му определя ширината на заваряването.
3) Налягането върху медната тел в областта на заваряване, действащо от горния блок на наковалнята, размерът е свързан с налягането на въздуха, а посоката на действие е перпендикулярна на посоката на вибрацията, единицата е фунт / квадратен инч.
4) В процеса на заваряване общата енергия, отделена от заваръчната машина, е в джаул. Тоест, когато енергията, отделена по време на заваряване, достигне зададената стойност, заваряването е завършено.
Ултразвуковото заваряване има своите уникални предимства:
Strength Силата на синтез е висока, проводимостта на заваряване е по-добра, коефициентът на съпротивление е много нисък или почти нулев;
◆ Заваръчният материал не е разтопен, няма чупливи характеристики на проводника;
Time Времето за заваряване е кратко, ефективността е значително подобрена, бързо, пестене на енергия;
◆ Стабилен процес на заваряване, откриване и контрол онлайн;
◆ Не се нуждаят от газ, спойка, флюс; 6 заваряване без искри, дим, както опазване на околната среда, така и безопасност; Подобрете качеството на заваряването, осигурете надеждността на производителността на проводника на продукта.
