Общи дефекти и методи за лечение на ултразвуково заваряване
1. Силата не може да достигне до изисквания стандарт
На първо място, трябва да разберем, че силата на ултразвуковото заваряване никога не може да достигне силата на формоване от едно парче, може само да се каже, че е близо до силата на формоване от едно парче, а стандартът за здравината на заваряване трябва да разчита на множествено сътрудничество. Какви са тези сътрудници? Какво?
Пластмасови материали: Резултатът от сливането на ABS и ABS определено е по-силен от синтеза на ABS и PC, защото точките на топене на двата различни материала са различни, а силата на синтеза не може да бъде еднаква. Въпреки че ние сме обсъждане дали ABS и PC може да се заваряват един към друг, отговорът е да, но е силата след заваряване, което искаме? Ненужни!
От друга страна, какво ще стане, ако ABS се стопи с PP и PE? Ако ултразвукът незабавно излъчва 150 градуса топлина, въпреки че ABS материалът се е разтопил, PVC, PP и PE са току-що омекоти. Продължаваме да загряваме до над 270 градуса. По това време, PVC, PP и PE са достигнали ултразвуковата температура заваряване, но ABS материал е разложен в друга молекулна структура.
Три заключения могат да бъдат направени от гореизложеното:
1. Пластмасите със същата точка на топене имат по-висока здравина на заваряване.
2. Колкото по-голяма е разликата в точката на топене на пластмасовия материал, толкова по-малка е силата на заваряване.
3. По-висока плътност на пластмасовия материал (твърд), толкова по-висока е силата на заваряване и по-ниска плътност (висока якост).
2.Има белези или пукнатини по повърхността на продукта
При ултразвукови операции за заваряване, белезите обикновено се оставят на повърхността на продукта, а в ставата се генерират фрактури или пукнатини.
Тъй като има две ситуации в ултразвуковата операция:
1. Висока топлинна енергия директно контакт на повърхността на пластмасови продукти.
2. Предаване на вибрации. Ето защо, когато ултразвукови вибрации действа върху пластмасов продукт, повърхността на продукта е лесна за изгаряне, а пластмасовата колона или отвор с дебелина по-малка от 1 м / м също е лесно да се счупи. Това е предпоставка за ултразвукова операция. Избягвайте.
От друга страна, поради липсата на ултразвукова енергия (етап на разширение и горната матрица на HORN), преобразуването на енергията на вибрациите в топлинна енергия за заваряване компенсира натрупването на топлинна енергия. Липса на изходна мощност. Този метод заваряване не може да получи вибрации и триене топлина веднага, но изисква време за заваряване, за да се натрупа топлина. Дори ако точката на топене на пластмасовия продукт достигне ефекта на заваряване, топлината остава на повърхността на продукта твърде дълго, а натрупаната температура и налягане може да доведе до изгаряне, счупване или пукнатина. Следователно, изходната мощност (брой сегменти), времето за заваряване, динамичното налягане и други координационни фактори трябва да се вземат предвид в този момент, за да се преодолее тази липса на работа.
Решение:
1. Намаляване на стреса;
2. Намалете времето за забавяне (ранна вибрация);
3. Намаляване на времето за заваряване;
4. Отразяване на цитираните медии (като торбичките от PE);
5. Повърхностна обработка на мухъл тела (закалени или хромирани);
6. Намаляване на броя на машините или намаляване на увеличението на горната мухъл;
7. За продукти, които са лесни за счупване или счупване, приспособлението трябва да бъде омекотено с мека смола или други материали или да бъде покрито с корк (този елемент не влияе на якостта на заваряване);
8. Добавете R ъгъл към продукти, които са лесни за разчупване.
3. Изкривяване на продукта
Има три причини за тази деформация:
1. Тялото и предметът, който ще се заварят или капакът не могат да се сравняват помежду си поради ъгъла или дъгата;
2. Дебелината на продукта е тънка (в рамките на 2m/m) и дължината надвишава 60 m/m;
3. Продуктът се деформира и изкривява поради условия като налягане на леене под налягане.
Ето защо, когато нашите продукти се деформират чрез ултразвукова операция, изглежда, че е причина за ултразвуково заваряване на повърхността. Това обаче е само резултат. Всеки фактор преди пластмасов продукт е заварен, какъв резултат ще се формира след заваряване. Ако няма дискусия по главната причина, това ще отнеме много време, за да се справят с проблема с неправилното предписване. Освен това, при ултразвукова операция за косвени проводимост заваряване (непряка топене), налягането под 6 кг не може да промени бристостта и инерцията на пластмасата.
Така че не се опитвайте да използвате силен натиск, за да промените деформацията преди заваряване (максималното налягане на заваръчната машина е 6 кг), включително принудително екструзия с мухъл. Може би ще попаднем и в сляпо петно, което е да обсъдим причината за деформация от повърхността, т.е. не се вижда с невъоръжено око преди заваряване, но след приключване на ултразвуковото заваряване, деформацията е очевидна. Причината е, че преди продуктът да бъде заварен, е трудно да се намери кумулативната грешка на самия продукт в различни ъгли, радиани и остатъчни материали, дължащи се на съществуването на предпазителя. Но след като ултразвуковото заваряване приключи, изглежда деформирано, което може да се види с невъоръжено око.
Решение:
1. Намалете налягането (налягането е най-добре под 2kg);
2. Намалете времето за ултразвуково заваряване (намаляване на силата на стандарта);
3. Увеличаване на времето за втвърдяване (най-малко 0.8 секунди или повече);
4. Анализирайте дали ултразвуковите горни и долни режими могат да се регулират локално (когато не е необходимо).
5. Анализирайте основните причини за деформация на продукта и направете подобрения.
