Лазерно заваряване VS ултразвуково заваряване на метал за слънчеви панели
Първи кръг: Естетика на продукта
Лазерното заваряване използва високоенергиен лазер за разтопяване на заваръчния метал за създаване на фуга. При заваряване на слънчева топлопоглъщаща плоча заваряването се извършва под формата на спойка с разстояние от 3-5 мм. Лазерното заваряване не изисква натиск върху детайла, цялостната деформация е малка, а повърхностното увреждане на топлопоглъщащия слой е малко. Ултразвуковото заваряване на метали причинява вълнова деформация на повърхността на листа поради налягане. Въпреки че деформацията на повърхността може да бъде избегната чрез повърхностно щамповане, върху повърхността на слънчевото поглъщане на топлината се образува заваръчен знак от около 3 mm. Следователно появата на продукти, използващи лазерно заваряване, е по-добра от тази на ултразвуковото заваряване на метали. В този кръг на конкуренция, лазерното заваряване е по-добро от ултразвуковото заваряване на метали.
Втори кръг: Устойчивост
Силата на заваряване при лазерно заваряване е лоша. Когато горещото и студеното се редуват често или са подложени на външна сила, съединението на спойка лесно се разрушава. Ултразвуковото заваряване на метали е да наслагват два обекта, които да бъдат заварени чрез вертикално налягане, комбинирани с ултразвукова вибрация и налягане, за да се образува твърда връзка. Времето на свързване е кратко и съединителната част не създава дефекти в леенето, така че позицията на заваряване е равномерна и стабилна, а ултразвуковият метал. Нямаше счупване след 90-градусовия тест за вертикално огъване. Този кръг на конкуренция, ултразвуковото заваряване на метали е по-добро от лазерното заваряване.
Трети кръг: Топлопроводимост
Лазерното заваряване може да промени физическата структура на обекта, който се заварява, като по този начин повлияе на неговата електрическа или топлинна проводимост. Освен това лазерното заваряване води до малка площ на топлопроводимост между металното парче на слънчевия колектор и медната тръба, което влияе върху ефективността на топлопроводимостта. Ултразвуковото заваряване на метали няма този проблем. Ултразвуковото заваряване минимизира температурните ефекти на материала и не променя металната структура. Следователно електрическата проводимост или топлопроводимостта след заваряване е отлична, а електрическото съпротивление е изключително ниско или почти нулево. Ултразвуковото заваряване на метали се е превърнало в най-добрият избор за заваряване на проводими и топлопроводими материали. Това изпълнение очевидно може да доведе до лазерно заваряване върху плоски слънчеви колектори. Предимството, което не може да бъде постигнато. Според теста, продуктът за ултразвуково заваряване на метали е с около 3% по-висок от ефективността на лазерното заваряване (т.е. температурата на водата е около 3% при същото работно състояние). Този кръг на конкуренция, ултразвуковото заваряване на метали е значително по-добро от лазерното заваряване.
Четвърти кръг : Консумация на енергия
Като представителен продукт на нисковъглеродни енергоспестяващи и опазване на околната среда, слънчевите бойлери са широко признати от обществото и потребителите, а показателите за потребление на енергия в производствения процес също получават много внимание. Заваряването на слънчеви колектори е едно от тях. От сравнителния анализ на принципа на заваряване може да се знае, че ултразвуковото заваряване на метали може да сведе до минимум температурния ефект на материала (температурата на зоната на заваряване не надвишава 50% от абсолютната температура на топене на заваръчния метал), така че металната конструкция не се променя, така че не. Тя ще отгори металните детайли без охлаждаща вода. По отношение на консумацията на енергия, ултразвуковото заваряване може да се извърши между един и същ метал и различни видове метали, което е много по-малко енергоемко от лазерното заваряване. Този кръг на конкуренция, ултразвуковото заваряване на метали е по-добро от лазерното заваряване.
Пети кръг : Разходи
1. Разходи за оборудване: в международен план цената на ултразвукова заваръчна машина и лазерна заваръчна машина е еквивалентна. Цената на поръчката за единично оборудване на ултразвукова машина за заваряване на метали е по-ниска от тази на лазерната машина за заваряване. Коефициентът на поръчки на двете обикновено е 300 000: 10 000. (Сега цената на домашните лазерни заваръчни машини също бързо намалява, около около 700 000) Лазерната машина за заваряване обикновено има две лазерни заваръчни глави, а ултразвуковата машина обикновено има една заваръчна глава. За един и същ производствен капацитет два ултразвукови заваръчни апарати се сравняват с една лазерна заваръчна машина.
2.Разход на употреба: Първо, лазерното заваряване е подходящо за дебели материали, като заваряване на алуминий. Дебелината на алуминиевата плоча обикновено се избира да бъде 0,4 мм, докато ултразвуковото заваряване е подходящо за тънки продукти, като алуминиева плоча, обикновено 0.2-0.3 мм. По отношение на заваръчните материали, ултразвуковият е по-добър. Второ, цената на консумативите, консумативите за лазерно заваряване са ксенонови лампи и филтърни касети, а ултразвуковите консумативи са заваръчни глави. По принцип консумативите за лазерно заваряване са по-евтини от ултразвуковите.
