Основният принцип на традиционния процес на висока скорост фрезоване е да се използва машина шпиндел да произвежда висока скорост на въртене, а след това чрез фрезоване главата (или свредла), за да се прекъсне материала по протежение на ръба на детайла, така че заготовката може да бъде оформени или разделени. Този тип обработка причинява голямо количество прах в обработващата зона поради материални щети, причинени от високоскоростното въртене на инструмента, и инструментът за висока скорост на въртене също причинява оригвания върху повърхността на детайла. В допълнение, ефектът на страничната сила на шпиндела по време на инфураката води до временна деформация на детайла, което засяга качеството и точността на размерите на детайла. Поради влиянието на страничната сила на главния вал, фиксиращия метод между детайла и масата (еквивалентен на монтажа на металната материя) се усложнява от използването на химично лепило със силна свързваща сила. След приключване на обработката, процесът на премахване на лепилото не само консумира време, замърсява околната среда, но също така уврежда вече преработения детайл, което води до увеличаване на разходите.
Ултразвуково рязане е напълно различно:
ПървияКлючът към ултразвукова рязане е "рязане", а не "рязане" на конвенционално легло. Да се сложи го направо, ултразвуково рязане е като рязане на хартия с ножици или рязане на кожа с нож, и тя не произвежда отломки от детайла. В сравнение с конвенционалните "рязане и намаляване", ултразвукова рязане нож може да се прилага 20-30khz на вибрация енергия върху Ножиците или резача да помогне за отваряне на молекулярната структура вътре в материала. Благодарение на тази функция, инструментът може по-лесно да се разделят на материала по време на процеса на рязане, и неговата скорост на рязане е много по-голям от традиционния процес на фрезоване.
Второ мястотъй като няма проблем с чупене на материала, ултразвуково рязане не генерира прах на всички, и разходите за инсталиране на прахоустойчив и прах отстраняване оборудване могат да бъдат елиминирани.
Трето мястотъй като Ултразвуковото рязане значително намалява страничната сила на хранене, в допълнение към деформацията на детайла, монтажът на материала може да бъде много прост и удобен, а може да се използва само вакуумна адсорбция или адхезивно свързване. Ето защо, използването на ултразвукова технология рязане може да спечели по-висока ефективност на рязане, по-добро качество на детайла, по-ниски разходи за обработка и по-добра защита на околната среда.
