Ултразвукова технология за занитване
Ултразвуково нитване и формоване:
Ултразвуковият нит позволява възможно свързване на две термопластици или термопластики с различни материали, например термореактивни материали или метали.
В този процес сонотродът служи като инструмент за преобразуване. Той определя формирането на нита.
По време на времето на задържане (фаза на охлаждане) сонотродът служи и като печат за фиксиране, като по този начин разтопеният материал се охлажда под налягане.
Предимства на ултразвуковото нитване:
твърда и безшевна фугираща фуга чрез преодоляване на връщащата еластичност на пластмасовия материал
кратки времена на процеса
ниско напрегнати връзки
бърз термичен източване чрез студения сонотрод; сонотродът едновременно служи като печат за фиксиране
също така могат да бъдат достигнати по-дълбоки участъци от пластмасов компонент с нитните сотоди
възпроизводима шлифоваща технология; различни материали могат да бъдат нитове
използване на основни сонотроди с винтови нитове за занитване; по този начин са възможни няколко нитове на стъпка с една глава
няма свързващи елементи
Недостатъци на ултразвуковото нитване:
Дългото време на процеса и кратките последователности на цикъла водят до загряване на нита на сонотрод. Тук върхът на сонотрода трябва да се проветрява.
Електронните компоненти са много чувствителни срещу ултразвукови вълни. Това може да доведе до унищожаване на елементите.
Ако частите, които трябва да бъдат нитове, имат тънки стени, видимата страна може да покаже лъскави петна и отпечатъци
Ако частите, които трябва да бъдат нитове, имат тънки стени, а също и в случай на куки или скоби, ултразвуковите вълни могат да доведат до разпукване
Оптималната нитова връзка трябва да се основава на следните предпоставки:
По принцип осигурете радиуси или закръглени пробиви в корена на нита; това ще намали ефекта на отстъп
Не превишавайте връзката на диаметъра на щифта и дължината на щифта 1: 2 при пълни щифтове, в противен случай използвайте кухи щифтове (вижте прикачен файл „дизайн на нитната глава“)
За по-лесно сглобяване на части използвайте наклонена повърхност за поставяне
При занитване на подсилена пластмаса и свързване с метални части, нитните сотоди трябва да са устойчиви на износване
По-долу са изброени някои установени сонотродни материали:
Закалени стоманени сонотроди
Втвърдени феротитанитови сонотроди
Титанови сонотроди с покрита ниткова повърхност
Освен това, за оптимална нитова връзка не само сонотродната форма и материалът, който ще бъде нит, са важни, но и параметрите на процеса като:
амплитуда
време на топене
контактна сила
контактна скорост
време за охлаждане
