Ултразвуков W elding D esign P rinciples
1. основно проучване на дизайна
За да се постигнат добри резултати при заваряване, факторите, които трябва да бъдат изследвани, са следните:
§ Силни изисквания за съвместни действия
§ Дали е необходимо пълно заваряване
§ Дали да се разреши преливане на кърпа
§ Изследване на пластичността на смоланите пластмаси. Кои материали могат да отговарят на дизайнерските изисквания на продукта и да отговарят на основните условия, подходящи за ултразвукова обработка.
§ Изисквания за външен вид на продукта
§ Съвместно местоположение и форма
§ Следващо правилно проектиран, трябва да може да фиксира обвивката по време на процеса на заваряване
§ Дали заваръчната глава се използва за предаване на ултразвукова енергия преди фокусирането на заваръчната фуга
2. заваряване части дизайн дизайн фокус
Проектиран да може да предава ултразвукова енергия
Ако заваръчната повърхност има известно разстояние от контактната повърхност на ултразвуковата заваръчна глава, елементът на обвивката трябва да бъде достатъчно твърд, за да предава ултразвукова енергия. Меката пластмаса не може да предава енергия надеждно. Дебелината на стената на обвивката трябва да е достатъчна, за да се предотврати деформация на заварената зона. Тънката стена е лесна за заваряване. Механичната сила в процеса се нарушава.
(1) Ъглите и ръбовете на заваръчния шев
Всички ъгли и ръбове трябва да бъдат заоблени, а острите ръбове могат да акумулират ултразвукова енергия и да причинят напукване или ненужно заваряване.
(2) Потенциални проблеми с дизайна на продукта
Части, които се простират извън тялото, като ребра, скоби, шпилки, са податливи на счупване поради вибрации или прегряване по време на ултразвуково заваряване. В допълнение, други вградени предмети като пружини или проводници също са причина за заваръчния ефект. С две думи, гладките ръбове и ъгли, малката амплитуда и краткото време за заваряване могат да постигнат най-добрите резултати при заваряване. Ако е необходимо, силикагелът може да се използва за буфериране на вибрациите на електронни части, пружини и др.
(3) състоянието на заваряване на заварката
В идеалния случай двете черупки трябва да се сглобят и да не се подхлъзват по време на процеса на заваряване. Идеалната анастомоза е, че двете могат да бъдат плътно свързани чрез външна сила, но не прекалено стегнати. Идеалната празнина е 0,05 до 0,1 мм. В зависимост от размера на заварката, разликата във височината между двете заварки е най-малко 1,0 мм.
Препоръчителна празнина a = 0,025 ~ 0,05 mm; b = мин. 1,0 мм
(4) трансферът на енергия трябва да бъде равномерен
Дизайнът на фугата влияе върху равномерността на преноса на енергия. Като цяло, завоите, скосите или отворите в пътя на пренос на енергия намаляват интензивността на ултразвуковите вълни, предавани на заваръчната повърхност.
X зоната на фигурата е предразположена към недостатъчно запояване или запояване.
(5) положението на повърхността на ставата
Най-доброто условие е всички повърхности на фугата да са на една и съща височина и успоредни на повърхността на заваръчната глава. Ако това не е така, тъй като разстоянието от повърхността на фугата до повърхността на заваръчната глава е различно, лесно е да се извърши неравномерно заваряване.
На фигурата разстоянието между L1 и L2 не е равно и повърхността не е успоредна на повърхността на заваръчната глава и са показани загубите на енергия, предавани на контактната повърхност на двете обвивки.
(6) заваряването и контактната повърхност на заваръчната глава
Най-доброто условие е контактната повърхност на черупката и рога да е голяма и плоска, а повърхността на рога да бъде частично контурирана. Ако повърхността на клаксона е по-малка от повърхността на съединението, въпреки че заваряването все още може да бъде постигнато, част от енергията може да не се предава на повърхността на съединението и е необходимо да се увеличи налягането, за да се постигне добър ефект на заваряване, но увеличаването на налягането надолу може да причини вдлъбнатина върху повърхността на заваряването. Полираните или неравномерни повърхности са особено склонни да заваряват вдлъбнатини на главата, а добавянето на PE формички намалява вдлъбнатините.
Членът на черупката, който е в контакт с рога, трябва да бъде толкова голям, колкото контактната повърхност на рога, например, трябва да бъде възможно най-широк.
