1. Извън ултразвуковото заваряване се получават няколко недоразумения: колко осцилираща честота, изходна мощност, обхват на амплитудата и т.н., трябва да се определят в зависимост от зоната на проводника на детайла, материала, дали заготовката е херметична, дали е херметична, т.е. дали е компонент или не. Грешката е, че колкото по-голяма е мощността, толкова по-добре. Това е недоразумение. Ако не знаете твърде много за ултразвук. Най-добре е да се консултирате със съответния инженерен и технически персонал.
2. Структурата на ултразвуковата мухъл се нуждае от строга проверка: нормалната ултразвукова форма има набор от строги процедури за проверка на производството на входящи материали, а размерът на обработката се обработва след симулация и проверка на компютърен софтуер. Качеството е гарантирано. По принцип тези процеси са невъзможни за работни срещи. Например, без разумен дизайн, проблемите на формите не са очевидни, когато са заварени с малки детайли. В случай на висока мощност ще се появят всички видове недостатъци и компонентите на захранването ще бъдат директно повредени.
3. При заваряване на термично съпротивление за достигане на точката на топене на детайла: ултразвуков преобразувател за преобразуване на електрическа енергия в машини, чрез проводимостта на молекулите на материала на детайла, ултразвуковата звукова вълна с акустично съпротивление с твърда проводимост е далеч по-малка, отколкото при акустично съпротивление на въздуха, когато звуковата вълна през шева на детайла, пролуката в акустичното съпротивление, генерираната топлина е доста голяма. Температурата достига точката на топене на детайла и се добавя определено налягане, за да се направи заваряването на ставата. Други части на детайла поради малка термична устойчивост, ниска температура няма да заваряват.
4. Заваряемост на два вида детайл при заваряване: някои от тях могат да се слеят по-добре между различни материали, някои могат основно да се слеят, други не могат. Точката на топене между един и същ материал е една и съща, която по принцип може да се заварява, но когато точката на топене на заготовката, която трябва да бъде заварена, е по-голяма от 350 ℃, тя вече не е подходяща за ултразвуково заваряване. Тъй като ултразвукът е мигновено да накара молекулите на детайла да се разтопят, преценка е, че в рамките на 3 секунди не е добро сливане, трябва да изберете друг процес на заваряване. Най-общо ABS материалът е лесен за заваряване, найлонът или PP материалът обикновено са заваряеми.
5. Заваръчната зона има определени изисквания: когато се генерира моментална енергия на ултразвук, колкото по-голяма е заваръчната площ, толкова по-голяма е енергийната дисперсия и толкова по-лош е заваръчният ефект, така че може да е невъзможно заваряването. Допълнителната ултразвукова вълна е надлъжно предаване, загубата на енергия е пропорционална на разстоянието, заваряването на дълги разстояния трябва да се контролира в рамките на 6 cm. Линията за заваряване трябва да се контролира между 30 и 80 проводника, дебелината на рамото на детайла не трябва да бъде по-малка от 2 мм, в противен случай не е добро заваряване, особено изискванията на въздухонепроницаемите продукти.
6. Ултразвукова мощност на заваръчна мощност до равномерно: размер на изходната мощност, с дебелината и диаметър на пиезоелектрична керамична част, процес на проектиране, материал, като решение, когато ултразвуковият преобразувател за финализиране на дизайна, висока мощност и завършване на дизайна , за да се измери размера на изходната енергия е сложен процес, а не ултразвуковият преобразувател, колкото по-голяма е веригата, използвайки по-голяма изходна енергия, ултразвукова тръба за мощност, толкова повече трябва да има доста сложна амплитуда на измервателния уред, може точно измервайте амплитудата.
